旋流曝氣器優勢：

　　無堵塞旋流曝氣器在工作時，空氣由進氣管高速噴入曝氣器底部，比重遠小于水的空氣會以很大的動量急速上升，曝氣器內部產生負壓，約有空氣量1.5倍的池底活性污泥及污水被吸入曝氣器中，實現一次高效混合；空氣、活性污泥、污水混合物在高速上升過程中通過旋切器產生劇烈漩渦流，實現二次高效混合；混合物再經過特殊設計的多層切割器粉碎成微顆粒群，氧氣被迫溶入水中，實現第三次高效混合；富氧的混合物以較高流速射離曝氣器筒體，從而實現池內均勻混合。

無堵塞高效旋流曝氣器相對傳統曝氣器的優勢分析：

　　1、無堵塞：傳統曝氣器是通過其表面大量微孔開實現氣體擴撒功能，氣體會因水壓阻力形成間歇性排放，污泥會在短暫的間隙時通過微孔瞬間流入曝氣器內，造成微孔堵塞，久之會造成整個曝氣系統的癱瘓；而如果將本發明的主體去除，僅是一個大孔徑的氣體釋放口，構造決定不會堵塞。

　　2、能耗低、節約：傳統曝氣器由于孔徑只有幾百微米，氣體阻力大，導致風機功率高，耗電量大；且因氣孔堵塞使阻力逐漸增加，風機負荷減重，能耗增加，同時導致風機壽命減短。本發明是一個大孔徑的氣體釋放口，氣體阻力小、耗電低；且能常年保持在初的氣流阻力下運轉。風機負荷低，使用壽命長。

　　3、安裝維護簡單：傳統曝氣器安裝或維修時，需要停止廢水流入、排凈池內活性污泥，清理池內泥水再進行安裝，安裝完成后需要重新培養活性污泥，費工費時費力；此外，池底堆積物易釋放硫化氫，存在安全隱患。本發明無需排水作業，只需在地面將其與配管組裝，用起吊機吊起放入注滿水的池內，將支管與曝氣主管連接即可，方便快捷。

　　4、使用壽命長：傳統曝氣器會因堵塞和材質老化導致曝氣器失效，需要3-4年更換一次；本發明采用尼龍和玻璃纖維材質，15年內不需要更換。

　　5、不產生污泥堆積：傳統曝氣器形成的氣泡群的上升力較弱，池內得不到均勻攪拌，因此不可避免的造成堵塞和底部污泥堆積。本發明大量被釋放后，伴隨較大動量上升，曝氣器內部產生負壓，約有空氣量1.5倍的池底活性污泥及污水被吸入曝氣器中并迅速吹出，因而池底不會產生污泥堆積。